内孔滚光刀/内径盲孔滚压刀/挤光刀/内圆滚压铰刀/滚压头

内孔滚压刀/内径盲孔挤压刀/滚光刀/挤光刀/内孔滚压铰刀/滚扎头


盲孔镜面滚压头/盲孔滚光刀/盲孔挤光刀/盲孔滚压头/盲孔滚压刀 

盲孔滚光器/盲孔滚压铰刀/盲孔挤压头/内孔镜面滚压铰刀


滚压加工原理：

滚压加工是将高硬度且光滑的滚柱与金属表面滚压接触，使其表面层发生局部微量的塑性变形后得到改善表面粗糙度的塑性加工法的一种。

短时间内改善表面粗糙度的同时表面被加工硬化，并且由于产生压缩残留应力可得到具有耐久性的表面。


产品的性能特点：

产品表面预留滚压量后，用镜面滚压工具一次精压就可以使产品表面粗糙度从Ra6.3μm左右降低到Ra0.05-0.2μm之间，唯有铸铁在Ra0.2-0.4μm之间。
具**械微调装置，调整每格0.0025mm,较大调整范围0.4mm，精度控制0.005mm以内，适合批量生产，通孔盲孔都可以加工。
加工面滚压后其耐磨性得到提高的同时疲劳强度也增加了30%，提高了密封性，也消除了早期磨损，使其具有切削加工中无法得到的优点。
本工具工作效率较高（例￠100×300孔，1.5分钟内就可加工完，￠30×40孔，10秒钟内就可加工完成）
本工具体积小，操作简便，可长期使用，维修费用低，工具刀体部位不会磨损，只是转动部位的滚柱和芯轴会磨损，严重后只要更换即可，滚柱寿命：钢件一般可加工8千—1万件，铜和铝件可加工6万—8万件，批量生产成本非常低。
使用广范，可以在普通的车床，钻床，镗床，铣床，CNC加工中心或者数控机床刀架上使用。在一定程度上取代并优于磨，珩磨，研磨，精铰，精镗，精车等传统工艺，省时，省力，省费用。
工具规格：标准从3—500mm  特殊/非标/加长等规格可定做，交货快！

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