盲孔滚压刀/内孔滚光器/挤光刀/滚光刀/滚压头提高光洁度硬度

盲孔滚压刀/内孔滚光器/挤光刀/滚光刀/滚压头提高光洁度硬度


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什么是滚压加工？

我们经常看到压路机铺设道路时，压路机将凹凸不平的马路压得很平整。滚压工具的加工原理也是如此，用滚柱滚压金属表面，将表面凸起部分碾平,而使凹陷部分隆起，加工成光滑如镜的效果。它是无切削的塑性加工方法。

安装使用方法：

把滚压工具安装在机床尾座上，工件转动进行加工或者安装在钻床，铣床，镗床，加工中心等机床主轴上转动工具进行加工，滚柱、保持架加工时均同时旋转。
加工前的尺寸、粗糙度、材质和加工后的要求均有很大关系，需要综合的考虑。如加工前凹凸部分的深浅，用多少加工余量通过滚压加工能完全增埋凹陷部分，达到光滑的表面，不同的材质、硬度、直径也各有差异，所以建议各种产品较初先进行2-3次试验性加工得出较佳参数。滚压加工余量能少则少，滚压加工是高要求的精加工，一般加工前的状态越好，加工后得到的效果也越好，同时滚压工具的磨耗也越少。   
 一般普通钢件预留滚压余量0.02-0.04mm，铜铝件预留滚压余量0.03-0.07mm.

1.滚压工具的加工原理 
    滚压工具的加工原理就像压路机将凹凸不平的马路压得平整一样，本工具就是用很光滑的滚柱滚压被加工金属表面，将工件表现高凸部分向低凹部分挤压，从而使加工表面达到光滑如镜的效果，是一种塑性加工。被加工工件表面不仅粗糙度瞬间从Ry1.6-3.2um 上升到Ry0.1-0.2um，而且提高被加工表面的硬度、耐磨性、耐腐蚀性、密封性等，消除早期磨损，这些具有切削加工无法取代的优点。本工具具有微调装置，每小格调节系数为：0.0025mm，总调节范围为0.3mm-0.4mm，因此被加工的尺寸精度也相应提高。

2.加工尺寸、表粗糙度

    滚压工具的加工原理是利用滚柱挤压工件表面，所以加工前的尺寸、粗糙度、材质和加工后的要求均有很大关系，需要综合的考虑。如加工前凹凸部分的深浅，用多少加工余量通过滚压加工能完全增埋凹陷部分，达到光滑的表面，不同的材质、硬度、直径也各有差异，所以建议各种产品较初先进行2-3次试验性加工得出较佳参数。滚压加工余量能少则少，滚压加工是高要求的精加工，一般加工前的状态越好，加工后得到的效果也越好，同时滚压工具的磨耗也越少。 一般普通钢件留滚压余量0.02-0.04mm，铜铝件留滚压余量0.03-0.07mm，粗糙度在Ry3.2um以上。